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        成本低的GF全自動干法制粒機,實現高能效果

         發布時間:2015-05-25 點擊量:3345
           GF全自動干法制粒機是將混合好的含有一定結晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產生預壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個壓輪的表面上,到咬合區,然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統中造粒的一個過程。
         

          
          干法制粒機適用于制藥、化工產品、助劑、食品、化妝品等,在制藥工業中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理,這些粉末物料大部分顆粒大小不一,密度不均,流動性不好,易干,所以必須經過制粒才能壓片、灌裝膠囊。GF全自動干法制粒機的優勢是使用成本低,給濕熱條件不穩定的藥物制粒。
          
          GF全自動干法制粒機按GB12254-90《藥用沸騰制粒器》國家標準,綜合國內外同類產品的應用情況設計生產,由初效過濾器、亞過濾器、流化床、霧化器、捕集過濾器、清灰氣缸等主要部件組成,多流體霧化器確保成粒均勻,粉末含量極低,雙捕集濾袋系統清灰徹底,可設置防爆裝置,按GMP規范設計、制造及工程配置布局。
          
          GF全自動干法制粒機采用水平雙螺桿送料至壓輥,能非常容易地調節送料量,提高送料至軋輥的均勻度,增加了物料和軋輥之間的摩擦力,特殊的軋輥結構,水冷卻時不會漏水,而且軋輥冷卻均勻,粉料不易粘連軋輥。干法制粒機真空除氣裝置,通過去除物料中含有的空氣,從而大大提高了軋機的產量,效率能提高2-4倍。整粒機構做在小車上能夠移動,用帶一定角度的板條擠粒,能非常容易的進行制粒;并更換篩網容易,機腔發熱少。
          
          GF全自動干法制粒機干法制粒技術在用強壓造粒法進行造粒過程中,粉末是在限定的空間中通過施加外力而壓緊為密實狀態的。產生穩定團聚的力有絮團的橋連力、低粘度液體粘結力、表面力和互聚力。團聚操作的成功與否,一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞,另一方面也取決于顆粒物料的物理性質。
          
          顆粒形狀是指一個顆粒的輪廓邊界或表面上各點所構成的圖像。顆粒形狀直接影響粉體的其他特性,如流動性、填充性等,亦直接與顆粒在混合、貯存、運輸、燒結等單元過程中的行為有關。工程中,根據不同的使用目的,人們對顆粒的形狀有不同的要求。例如:高速干壓法成型的墻地磚坯粉,要求在模具中填充迅速、排氣順暢,故以球形粒子為宜;混凝土集料則要求強度高和緊密的填充結構,因此碎石的形狀希望是正多面體。反過來,顆粒形狀因形成的過程不同而不同,例如,簡單擺動式顎式破碎機會產生較多的片狀產物;噴霧干燥制備的粉料則多為球形顆粒。因此,對各種顆粒形狀需要定量加以描述,以示區別。
          
          另一方面,在理論研究和工業實際中,往往將形狀不規則的顆粒假定為球形,以方便計算粒徑,實驗結果也容易再現。正因如此,從而成為理論計算與實際情況出入很大的主要原因之一。所以一般需將有關理論公式中的顆粒尺寸乘以表示外形影響的系數加以修正。
          
          
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