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        創成實驗用干法制粒機

        簡要描述:創成實驗用干法制粒機是將混合好的含有一定結晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產生預壓力,使物料被壓縮、除氣

        • 廠商性質:生產廠家
        • 更新時間:2021-01-08
        • 訪  問  量:695
        詳情介紹

        創成實驗用干法制粒機是將混合好的含有一定結晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產生預壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個壓輪的表面上,到咬合區,然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統中造粒的一個過程。

        GF-80創成實驗用干法制粒機?設備設計特點:(完全符合GMP設計要求)
        所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。
        采用垂直異形不等距錐形螺桿的送料裝置。
        軋輥水循環冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強制冷卻。
        合理的軋輥表面設計:
        可手動、自動調節的側密封設計。
        合理的潤滑系統設計。
        優良合理的造粒系統設計。
        合理的液壓系統設計。
        P L C控制/可實現自動跟蹤進行壓力檢測,遇到故障報警提示并可自行排除無需停機。
        整臺機器拆卸清洗簡單、方便,機罩內外密封結構設計合理。電箱和傳動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內部造成污染和損壞。

        GF-80?的工作原理圖:

        制粒工藝在藥品生產中的優點及其發展趨勢:
        粉末原料西藥或中藥提?。▏婌F干燥、冷凍干燥)物,都會存在著粉末粒徑大小不一,密度不均,流動性不好,易于成層的特點。因此,解決這些物料的特點,必須經過一個關鍵的處理工序——制粒,才能順利進行下道工序:⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
        目前采用干法制粒機制粒解決上述問題是一種主流趨勢,
        此種方法是利用物料本身的結晶水,依靠機械擠壓原理,直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒,且能進行連續造粒的一種節能省耗,操作簡單方便,低生產成本的一種方法。
        采用制粒比起濕法制粒來需要使用的設備少、要維護保養的成本支出也少、占地面積少,生產加工成本則少。
        由于干制粒比起濕法制粒來,加工工藝簡單,因而減少了對GMP論證的環節。
        干軋制粒比起濕法制粒來,zui大的優勢還是低能耗;制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產品粒度均勻;堆積密度高;流動性能好;造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類,熱敏性強的藥物怕加熱,中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過干法制粒工藝來完成。
         


        GF-80實驗用干法制粒機的技術參數:
        型號 GF-80

         

        生產能力

        1-5kg/h(成品顆粒)

        壓輪直徑×寬度

        Φ80×25

        送料電機功率

        0.75kw

        螺桿轉速

        10~70rpm

        擠壓電機功率

        0.75kw

        輪轉速

        5~25rpm

        粒電機功率

        0.75kw

        制粒轉速

        50/350rpm

        油泵電機功率

        0.55kw

        油泵額定壓力

        10MPa

        主油缸推力

        5T

        主機外形尺寸

        750×650×1360(mm)

        zui少處理量

        50g

        重量

        350kg

        壓輪間隙

        0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動或者手動調節其兩輪的zui小間隙

        設備主要材質

        接觸物料不銹鋼材質為SUS304,壓輪材質為440C特別深處理  


         

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